真克拉管與仿克拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應（yīng）一次纏繞成型;將仿克拉（lā）管定義為C型結構壁（bì）管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞（rào）到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然（rán）冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產（chǎn）線可以做從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉（lā）管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模（mó）具定型、自然冷卻及（jí）風冷（lěng），材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內（nèi）壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管（guǎn）生產線

一、由於采用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形，有熔融（róng）材料纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成（chéng）大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材在成型過程中采（cǎi）用水冷（lěng）卻（què），熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工的承插口（kǒu），與管（guǎn）材本體粘接強度低，易開裂。