內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材（cái）以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內（nèi）壓（yā）力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全（quán）塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水（shuǐ）：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄（zhù）鐵（tiě）管（guǎn），水泥（ní）管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風（fēng）係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕（shí）性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插（chā）口（kǒu）電熔焊接（jiē）連接（jiē）方式)

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即（jí）可完成（chéng）焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密（mì）封（fēng）圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝（gōu）槽（cáo），下管時須采（cǎi）用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采（cǎi）用（yòng）墊層（céng）不（bú）小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基（jī）處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給（gěi）漕底施工人（rén）員。明（míng）開槽，漕（cáo）深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管（guǎn）道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴（kuò）大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受（shòu）周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成（chéng）管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承（chéng）插口（kǒu）電熔連接（jiē），連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強（qiáng）度高，可在槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過（guò）程無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產（chǎn）品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算機進行產品結構設（shè）計選型及強（qiáng）度（dù）校（xiào）準，快速準確地為用戶提供工程方案（àn）和選擇產（chǎn）品。