
真克拉管與仿克拉管的區別如(rú)下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結構壁國家標(biāo)準中將(jiāng)真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉(lā)管定義為C型結構壁管,承插口可二次(cì)加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國(guó)技術,采用管(guǎn)道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷(lěng)使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫(tuō)模等工(gōng)序,通過更(gèng)換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改(gǎi)造而成(chéng),采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架(jià)管及內(nèi)壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料(liào)急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管
采用高溫(wēn)模具(jù)定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應力,內壁光(guāng)滑,平整,無纏(chán)繞搭接縫,管材(cái)整體強(qiáng)度(dù)高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機(jī),其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮(suō),支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影(yǐng)響管材(cái)環剛度;
二、由於成(chéng)型機定型段隻有(yǒu)1米左右長(zhǎng),管材沒有冷卻(què)定型就離開(kāi)成型輥,所(suǒ)以管(guǎn)材內壁會出現(xiàn)在沒有融合的搭接縫(féng),嚴重影(yǐng)響管材內壁強(qiáng)度,管材離開成型輥後繼續(xù)冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材(cái)在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受(shòu)急冷(lěng),急速結晶變脆,使管(guǎn)材(cái)的抗衝擊性(xìng)降低;
四、采用後加工的(de)承插口(kǒu),與管材本體粘接強度低,易開裂。
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