內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生（shēng）產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與（yǔ）橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替（tì）換城（chéng）市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化（huà）學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送（sòng）管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產（chǎn）時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管（guǎn）道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統（tǒng）實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有（yǒu）能夠克服由於地點（diǎn）狹小而（ér）造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能（néng）確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的（de）插入端嵌有電（diàn）熱（rè）絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發（fā）熱，從而（ér）使承口與插口（kǒu）接觸麵（miàn）融（róng）熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接（jiē）方式（shì）十分簡單（dān）方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔（dàng）用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合（hé）標（biāo）準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地（dì）基承載力小（xiǎo）於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在（zài）達到規（guī）定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插（chā）入承口（kǒu）時（shí），嚴（yán）禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達（dá）到承插口（kǒu）完全緊閉效果