真克拉管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加（jiā）強骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風（fēng）冷（lěng）使管材冷卻到（dào）穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可（kě）以（yǐ）做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以（yǐ）從SN2到（dào）SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎（chǔ）上（shàng）改造而成，采用管道（dào）外壁纏（chán）繞加強（qiáng）骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成型機上，在成型（xíng）過程中采用水冷（lěng）卻使材（cái）料急速冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別（bié）

　　真克拉（lā）管

　　采用高溫（wēn）模（mó）具定型（xíng）、自然冷卻及風冷，材料冷（lěng）卻均勻，結晶穩定（dìng），不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強（qiáng）度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏繞過（guò）程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變（biàn）形嚴重，影響管材環剛度;

二（èr）、由於成型機定型段隻有1米（mǐ）左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成（chéng）型輥，所以管材內壁會出現在沒（méi）有融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材內壁強（qiáng）度，管材離開成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外（wài）壁會收縮將（jiāng）內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成（chéng）型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶（jīng）變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低，易（yì）開裂。