內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同（tóng）步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生（shēng）產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對（duì）話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接（jiē）頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封（fēng）性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前（qián）市場（chǎng）上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工（gōng）業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有（yǒu）腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙（wū），汙（wū）水（shuǐ）處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程（chéng）：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的（de）過水涵（hán）洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生（shēng）產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承（chéng）口（kǒu）端嵌入電熔絲，在（zài）管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口（kǒu）處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的（de）連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將（jiāng）管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩（wěn）下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞（zhuàng），吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設（shè），下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基（jī）承載能力時，須先對地基進行（háng）加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密（mì）實（shí）。

　　5、對用（yòng）於管（guǎn）道荷載、地（dì）層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不（bú）大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由（yóu）低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物（wù），然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動（dòng）葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完（wán）全緊閉（bì）效果