內肋管生（shēng）產設備介（jiè）紹（shào）

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管（guǎn）材（cái）以及（jí）超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單（dān），具（jù）有聯（lián）動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭（tóu）相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯（xī）螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成（chéng）管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路（lù）等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式（shì）非常簡（jiǎn）單（dān），管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊（hàn）接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來（lái）更加的簡便（biàn），快（kuài）捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口（kǒu）接觸（chù）麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或（huò）設置木檔（dàng）用撬棍將被（bèi）安裝的（de）管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產（chǎn）品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能（néng）力時，須（xū）先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接（jiē）等部位（wèi）的凹槽（cáo），宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂（shā）回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前（qián）對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理（lǐ）宜（yí）采用砂樁、塊石灌（guàn）注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊（diàn）塊、砼（tóng）條基等剛性地（dì）基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於（yú）DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管（guǎn）道運（yùn）至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完（wán）畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果