
真克拉管與仿克(kè)拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標(biāo)準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克(kè)拉管定義(yì)為C型結構壁管,承插(chā)口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管(guǎn)及內(nèi)壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高(gāo)溫鋼(gāng)模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫(wēn)度50-60℃,進行切削,脫模等工(gōng)序(xù),通過更換(huàn)模具(jù),一條生產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克拉管生產工(gōng)藝
仿克拉管是在(zài)中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上(shàng)改造(zào)而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞(rào)多輥成(chéng)型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法(fǎ)提高環剛度;
3. 兩種工藝生產(chǎn)管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻(què)均勻,結晶穩定,不會產生(shēng)冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭(dā)接(jiē)縫,管材整體(tǐ)強(qiáng)度高(gāo),韌性好。
一(yī)、由於采用(yòng)多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程(chéng)中,不(bú)斷(duàn)被多輥拉(lā)伸、收(shōu)縮,支撐外壁成型處於(yú)軟化狀態的波紋管變(biàn)形嚴重,影響(xiǎng)管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右(yòu)長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁(bì)會出現在沒有(yǒu)融合的搭接縫,嚴重影響管(guǎn)材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓(yā)成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型(xíng)過(guò)程(chéng)中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受(shòu)急冷,急速結晶變脆,使管材的抗(kàng)衝擊性降低;
四、采(cǎi)用後加工的承插口,與(yǔ)管材本體粘接強度低,易開裂。
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