內肋管生產設（shè）備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋（xuán）波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工（gōng）程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞（dòng）及（jí）人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠（gòu）克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的（de）連接，施工（gōng）起（qǐ）來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插（chā）口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設（shè）。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝（zhuāng）備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於（yú）200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承（chéng）載能力時，須先對地基進行（háng）加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗（cū）砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械（xiè）連接等部位的（de）凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化（huà）等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻（yún）沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於（yú）DN400mm的管（guǎn）道時，可用（yòng）非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作（zuò）為位置識別（bié），以（yǐ）便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係（xì）住管道用（yòng）手動葫蘆等（děng）提力（lì）工具安裝。

　　11、插（chā）口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求（qiú），插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合理（lǐ），有利於擴大與土壤的接觸（chù）麵以（yǐ）及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受（shòu）周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊（hàn）接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產（chǎn）過程無.汙染（rǎn），可在全部回收利用，高（gāo）.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使（shǐ）用壽命長（zhǎng），確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公用設施（shī）抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計（jì）選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。