
該(gāi)生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度(dù)高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作(zuò)簡單,具有聯(lián)動性(xìng)。內肋管密封性好,PE管本身采用熔(róng)接連(lián)接(jiē)(熱熔或電(diàn)熔),本質(zhì)上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身(shēn)的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接(jiē)口(kǒu)的抗拉強度與爆破強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環向應力軸向(xiàng)應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強(qiáng)聚乙烯螺(luó)旋波紋管是目前市場(chǎng)上新研發出來的全塑內肋增強(qiáng)纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效(xiào)果好,增強縫(féng)的拉伸強度。內肋(lèi)結構(gòu),有(yǒu)利於提高環剛度的穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領(lǐng)域
1 市政給(gěi)排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內(nèi)壓(yā)可達12KG/CM2, 是替換城市原有(yǒu)的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水(shuǐ)利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽(chōu)淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化(huà)學容器,特別是有腐蝕性流(liú)體輸(shū)送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程(chéng):循環水管道。
8 周圍腐蝕環(huán)境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等(děng)有較大交通荷載的過(guò)水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體(tǐ)輸送。
連接工藝
1 承插(chā)式電熔連接(承插(chā)口電熔焊接連接(jiē)方式)
承插式(shì)電熔連接,其連(lián)接方式非常(cháng)簡單(dān),管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在(zài)管道連接時,隻需(xū)接入電(diàn)源即可完成焊(hàn)接,並且可以使(shǐ)管係統實現零滲漏。
承插(chā)式電熔(róng)連接具有能夠克服由(yóu)於地點狹小而造成施(shī)工不便的特點。單向承插焊(hàn)熔連接,使(shǐ)管道上的連接,施(shī)工起來(lái)更加的簡便,快捷,並能確(què)保(bǎo)連接的密封性(xìng),有效的防止(zhǐ)滲露。插口部位的插入端嵌有(yǒu)電熱絲網,插(chā)入端(duān)插入承口端後,對電熱絲網通(tōng)電,使(shǐ)之發熱(rè),從而使承口(kǒu)與插口接觸麵(miàn)融熔達到密封效果。
2 承插(chā)式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接(jiē)方式十分(fèn)簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密(mì)封圈,對準承(chéng)口(kǒu)中間用人力或設置木(mù)檔用(yòng)撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底(dǐ)部。以上為管(guǎn)與管之間(jiān)的連接。
施工方(fāng)便、不(bú)受(shòu)場地、環境影響,
連(lián)接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐(zhú)節進行檢驗,不符合標準(zhǔn)者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施(shī)工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根(gēn)或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填(tián)夯實的地(dì)基上(shàng)鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒(lì)徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪(pù)中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土(tǔ)地基,當地基承載力小於設計要求或(huò)由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基(jī)進行加固處(chù)理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插(chā)接口(kǒu)、機械連(lián)接等部位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填(tián)密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能(néng)產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪(pù)設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理(lǐ)宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采(cǎi)用(yòng)打入樁、砼墊(diàn)塊、砼條基(jī)等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕(cáo)深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大(dà)於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使管道平穩的(de)放(fàng)在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端(duān)管口(kǒu)或將管道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕底將管道運至安(ān)裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將(jiāng)承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等雜物,然後立(lì)即將插口(kǒu)端的中間對準(zhǔn)承口的中(zhōng)對的中(zhōng)軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁(jìn)用(yòng)鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入承(chéng)口時,根據內肋管標準設計要求,插(chā)口插入(rù)70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼(jì)續插入承口,之後達到承插口完全(quán)緊閉效果
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