真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義為B型結（jié）構壁管，承插口應一次纏繞（rào）成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷（lěng）卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫（wēn）度50-60℃，進（jìn）行（háng）切（qiē）削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶（dài）增強管設備（bèi）基礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔（róng）融（róng）狀態時纏繞多（duō）輥成型機（jī）上，在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克拉（lā）管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克（kè）拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔（róng）融材料纏繞過（guò）程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成（chéng）型機定型段（duàn）隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼（jì）續冷（lěng）卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大（dà）的波浪，影響水流（liú）;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加工的承插口，與管材本體粘（zhān）接（jiē）強（qiáng）度低，易開裂。