
內肋管生產設備介紹
該生產(chǎn)線采用擠出纏繞成型(xíng)和同步(bù)在線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管(guǎn)材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采(cǎi)用PLC控製係(xì)統,人機對話(huà)智能界麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口材(cái)質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增(zēng)強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑(sù)內肋(lèi)增強纏繞管。此(cǐ)管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料(liào),管材(cái)具有大的(de)外表麵(miàn)積,形成管土同抗壓(yā)。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構(gòu),有利於(yú)提高環剛度的(de)穩定性。公(gōng)司可生產DN200~3000mm各(gè)規格管材,管材長(zhǎng)度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領(lǐng)域
1 市政給排水:目前高密(mì)度聚乙烯(xī)(HDPE)纏繞增強管(guǎn)的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄(zhù)鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型(xíng)水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤(méi)工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別(bié)是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通(tōng)荷載的過水涵洞及人行橫(héng)道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插(chā)式電熔連(lián)接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被(bèi)加工成(chéng)承口和(hé)插口,並在承(chéng)口(kǒu)端嵌入電熔絲,在管道(dào)連接時,隻(zhī)需接入電(diàn)源即可完成焊(hàn)接,並且可以使管(guǎn)係統實現零滲漏。
承插式電熔連接(jiē)具有能夠克服(fú)由於地點狹小而造成(chéng)施工不(bú)便的特點。單向承插焊(hàn)熔(róng)連接,使管道上的連接(jiē),施工起(qǐ)來更(gèng)加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲(shèn)露。插口部位(wèi)的插入端嵌有電熱絲網,插入(rù)端(duān)插入承口端後(hòu),對電熱絲網通電,使(shǐ)之發熱(rè),從而使承口(kǒu)與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分(fèn)簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將(jiāng)被安裝的管材插入承口內直至底(dǐ)部。以(yǐ)上為管與管之間的連接。
施工方便(biàn)、不受場地、環境影響,
連接穩定,密(mì)閉性好(hǎo)!
安裝規(guī)程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行(háng)檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根(gēn)據直徑大小(xiǎo)、溝槽和施工機具裝備情況,確定(dìng)用人或機械將管材(cái)放入溝槽,下管時(shí)須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝(gōu)壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有(yǒu)兩個支撐點(diǎn),不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差時,可采用墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為(wéi)5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於(yú)設計要求或由於施(shī)工降水等原因,地基原狀土被擾(rǎo)動而影響地基承載(zǎi)能力時,須先(xiān)對地基進行加固處(chù)理,在達到規定地基承載能(néng)力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部(bù)位的凹槽,宜在鋪設管道(dào)時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定(dìng)。在接口後,應立即用中粗(cū)砂回填密(mì)實。
5、對用於管道荷載、地層土(tǔ)質變(biàn)化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管(guǎn)道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采(cǎi)用砂樁、塊石(shí)灌注樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用(yòng)人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管(guǎn)位上。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻滾入(rù)漕(cáo)中,克拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承(chéng)插(chā)口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留(liú)在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹(gàn)淨,不(bú)得有(yǒu)泥土和水等雜物,然(rán)後立即將(jiāng)插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插(chā)入深度作為位(wèi)置識別,以便判斷是(shì)否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標(biāo)準設計(jì)要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完(wán)畢後再繼續插入承口,之(zhī)後達到承(chéng)插口完全緊閉(bì)效果
管材特點
管材(cái)纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵(miàn)以及填入(rù)管道波穀內的(de)回(huí)填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接(jiē),連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊(hàn)接,整體下槽,省時省力;
4 係(xì)統配件(jiàn)齊全(quán),有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合(hé)國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用(yòng),高.效內肋(lèi)纏繞管設
備,屬綠色環(huán)保產品;
6 排水流通性(xìng)能優越:管(guǎn)內壁光滑摩阻小(xiǎo),流(liú)速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌(rèn)性(xìng)好,提高了公(gōng)用設施抗震(zhèn),減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選(xuǎn)型及(jí)強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規(guī)格(mm) | 最高生產速(sù)度 | 總裝機功(gōng)率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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