真克拉管（guǎn）與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準（zhǔn）

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將（jiāng）真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管（guǎn），承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料（liào）熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上（shàng），成型後采用自（zì）然冷卻（què）或者風冷使管材冷卻到穩（wěn）定溫度50-60℃，進行切削，脫模等（děng）工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做（zuò）從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強管設備基（jī）礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急（jí）速冷卻定（dìng）型，隻適合做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管材無（wú）法提高環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力，內（nèi）壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被（bèi）多輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化（huà）狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開（kāi）成型輥，所以管材（cái）內壁會出現在沒有（yǒu）融合的搭接縫，嚴重影響（xiǎng）管材（cái）內壁強度，管材離開成（chéng）型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚（jù）乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的（de）抗衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的承插（chā）口，與管材本體粘接強度（dù）低，易開裂。