內肋管（guǎn）生（shēng）產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質（zhì）上確（què）保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是（shì）目前市場（chǎng）上（shàng）新研發出來（lái）的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給（gěi）排水（shuǐ）：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾（jī）場排（pái）汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝（yì）

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連（lián）接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時（shí），隻需接入（rù）電源即（jí）可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現（xiàn）零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於（yú）地點狹（xiá）小（xiǎo）而造（zào）成施工不便的特（tè）點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩（liǎng）個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊（diào）裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊（hàn）接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管（guǎn）底以下原（yuán）狀土地基或（huò）經回填（tián）夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不（bú）小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎（chǔ）層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂（shā）基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土（tǔ）和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉（bì）效果