內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線（xiàn）采（cǎi）用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體（tǐ），可有效抵（dǐ）抗內（nèi）壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露（lù）危險，密封性能十分（fèn）良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積（jī），形成管土同（tóng）抗壓。熔（róng）接效果好，增（zēng）強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管（guǎn）線（xiàn）。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電（diàn）熔（róng）焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式（shì）非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以（yǐ）使管係（xì）統實（shí）現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工（gōng）起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口（kǒu）中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人（rén）或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設（shè），下層用粒徑為（wéi）5——32mm的（de）碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力（lì）小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達（dá）到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口（kǒu）尺寸確定（dìng）。在接（jiē）口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產（chǎn）生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施（shī）工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將（jiāng）插口順水（shuǐ）流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向（xiàng）高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應（yīng）將（jiāng）承口和插口的內、外（wài）工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後（hòu）立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入（rù）承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及填入管道波穀（gǔ）內的回填土和管（guǎn）道本身共同承受周（zhōu）邊土壤的壓力，弄成管（guǎn）土（tǔ）共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下（xià）槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可在全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保（bǎo）產（chǎn）品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好（hǎo），提高了公（gōng）用設施抗震（zhèn），減災（zāi）的能力;

　　9 利（lì）用計算機（jī）進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供工程方案（àn）和選擇產品。