內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔（róng）)，本（běn）質上確保了（le）接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的（de）抗拉強（qiáng）度與爆破強（qiáng）度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環（huán）剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產（chǎn）時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克（kè）服由（yóu）於地（dì）點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承（chéng）口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境（jìng）影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑（jìng）大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般（bān）的土質（zhì），應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層（céng）不小（xiǎo）於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可（kě）分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當地基承載力小於設（shè）計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被（bèi）擾動而影響地（dì）基承載能力時（shí），須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應（yīng）立（lì）即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性（xìng）地基（jī）處理（lǐ）措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不（bú）大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安（ān）裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間（jiān）對準承口的中對（duì）的中軸線（xiàn）就（jiù）位。插入（rù）前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口（kǒu）插（chā）入承口（kǒu）時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完（wán）全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合（hé）理，有利（lì）於擴大（dà）與土（tǔ）壤的接（jiē）觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道（dào）本身（shēn）共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔縫質（zhì）量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量（liàng）好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強度高（gāo），可在槽上多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符（fú）合國家環（huán）保要（yào）求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內（nèi）肋纏繞（rào）管設

　　備（bèi），屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管（guǎn）內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐（fǔ）蝕（shí），耐老化，使用（yòng）壽命長，確保50年以上;

　　8 柔（róu）韌（rèn）性好，提高了公用（yòng）設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確（què）地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。