內肋管生產設（shè）備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓（yā）力產（chǎn）生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流（liú）體輸（shū）送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人（rén）行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工（gōng）不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連（lián）接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效（xiào）的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達（dá）到（dào）密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受（shòu）場地、環境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回（huí）填夯實的地基（jī）上（shàng）鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊（diàn）層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要（yào）求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設（shè）管道時（shí）隨鋪（pù）隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插（chā）入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入（rù）承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管（guǎn）道波（bō）穀內的回填土和管道（dào）本身共同承（chéng）受周邊土（tǔ）壤（rǎng）的（de）壓力，弄成（chéng）管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質（zhì）量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國（guó）家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全（quán）部（bù）回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管（guǎn）內壁（bì）光滑摩阻小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利（lì）用計算機進行產（chǎn）品結構設計（jì）選型及強度校準，快（kuài）速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。