內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管（guǎn）道，成品環剛度及（jí）衝（chōng）擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確（què）保了接口（kǒu）材質（zhì），結構與管體（tǐ）本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的（de）抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應（yīng）或其（qí）他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提（tí）高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的（de）理想管材。

　　2 大（dà）型水利工（gōng）程：長距離（lí）輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭（tàn）工（gōng）業：輸煤（méi）工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵（tiě）路等有較（jiào）大交通（tōng）荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入（rù）電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔（róng）連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈（dàn）性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一（yī）個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受（shòu）場地（dì）、環境（jìng）影響，

　　連接（jiē）穩定（dìng），密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況（kuàng），確（què）定用人或機械將管材（cái）放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的（de）吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一（yī）層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層（céng）鋪（pù）設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原（yuán）因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再（zài）鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固（gù）處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝（zhuāng）。漕深不（bú）大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的（de）放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安（ān）裝（zhuāng）。承（chéng）口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插（chā）入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果