內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采（cǎi）用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯（lián）動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材（cái）本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造（zào）成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材（cái）具（jù）有大的外表（biǎo）麵積，形成管土（tǔ）同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流（liú）體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連（lián）接（jiē）工藝

　　1 承插（chā）式電（diàn）熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單（dān），管道兩端（duān）在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加（jiā）的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位（wèi）的插入（rù）端（duān）嵌有電熱絲網，插入（rù）端（duān）插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀（zhuàng）土地基或經回填（tián）夯（bèn）實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計（jì）要求或（huò）由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在（zài）達到規（guī）定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深（shēn）度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立（lì）即用中粗砂回填（tián）密實（shí）。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載（zǎi）、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進（jìn）行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向（xiàng），由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的（de）管道（dào）可用纜繩（shéng）係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果（guǒ）