內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材（cái）質，結構與（yǔ）管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力（lì）軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度（dù）的穩（wěn）定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規（guī）格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等（děng）有較大交通（tōng）荷載的（de）過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲（sī）網，插入（rù）端插（chā）入承（chéng）口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接（jiē）(彈性（xìng）密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采（cǎi）用墊（diàn）層（céng）不小於（yú）200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力（lì）時，須先對地（dì）基進（jìn）行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度（dù）、寬度和深度可按管道（dào）接口尺（chǐ）寸確定。在（zài）接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由（yóu）人工抬管道兩（liǎng）端（duān）傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的（de）管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識（shí）別（bié），以（yǐ）便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘（chuí）敲擊管體（tǐ），逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續（xù）插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果