
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在(zài)線PE擠出焊接接頭工藝(yì),生產高性能結構壁(bì)HDPE管材以及超(chāo)大口徑承(chéng)壓(yā)供(gòng)水及排汙管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強度高(gāo)。
生(shēng)產線采用PLC控製係(xì)統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與(yǔ)管體本身的同一(yī)性,實現了接頭(tóu)與管材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的(de)泄露危險,密(mì)封性(xìng)能十(shí)分良好。
管材介紹
內肋增強聚(jù)乙烯螺(luó)旋波紋管是目前市場上新(xīn)研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管(guǎn)材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表(biǎo)麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的(de)拉伸強度(dù)。內肋(lèi)結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏(chán)繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管(guǎn),水(shuǐ)泥管的理想管材。
2 大型水利工(gōng)程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤(yū)。
3 石(shí)油工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤(méi)炭工(gōng)業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別(bié)是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程(chéng):深海排汙,汙水(shuǐ)處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪(pù)設。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷載的過水涵洞及(jí)人行橫道。
10 其他:如(rú)沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工(gōng)藝(yì)
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連(lián)接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被(bèi)加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承(chéng)插式電熔連接具有能夠(gòu)克服由於地點狹小而造成施工不便的(de)特點。單(dān)向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的(de)密封(fēng)性,有效的防止滲(shèn)露(lù)。插(chā)口部位的插入(rù)端嵌有電熱絲網,插入端插(chā)入承口端後,對電熱絲網通(tōng)電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插(chā)式橡膠圈連(lián)接(彈性密封件連接(jiē)方式)
此連接方式十(shí)分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈(quān),對準承口中間用人力或(huò)設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入(rù)承口內(nèi)直至底部(bù)。以上為管與管之間的連接(jiē)。
施工方便、不受場地、環境影(yǐng)響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符合標準者,嚴禁(jìn)下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械(xiè)將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝(gōu)壁、溝底激烈碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚(hòu)度為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地(dì)基承載力小於設計要求或(huò)由於施工降水等原因,地基原狀土被(bèi)擾動而影響地基承載(zǎi)能力時,須先對地基進(jìn)行加固處理,在達到規定地基承載能(néng)力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機(jī)械連接等(děng)部位的凹槽,宜在鋪設管(guǎn)道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用(yòng)於管道荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能產生管道縱向不均勻(yún)沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設前對(duì)基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管(guǎn)管(guǎn)道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等(děng)複合(hé)地(dì)基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊(kuài)、砼條基等剛性地基處理措(cuò)施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩(liǎng)端傳給漕底施(shī)工(gōng)人員。明開槽(cáo),漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端(duān)管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將(jiāng)管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將(jiāng)插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依(yī)次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和(hé)插(chā)口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土(tǔ)和(hé)水等雜物,然後(hòu)立即(jí)將插口端的中(zhōng)間對(duì)準承口的中對的中(zhōng)軸線就(jiù)位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到(dào)位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根(gēn)據內肋管標(biāo)準設計要求,插口插入70mm後(hòu),預熱銅絲,預(yù)熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完(wán)全緊閉效果
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