真克拉管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次（cì）纏繞成型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次加工（gōng）焊接（jiē）;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德（dé）國技術，采用管道外（wài）壁（bì）纏繞加強骨架管及（jí）內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫（wēn）度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉（lā）管生產工藝

　　仿（fǎng）克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶（dài）增強管設備基礎上改造而成，采（cǎi）用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過（guò）程中采用水（shuǐ）冷卻使（shǐ）材（cái）料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷（lěng），材料冷卻均勻，結晶穩定，不（bú）會產生冷卻（què）內應力，內壁光滑（huá），平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多輥成型機，其（qí）結構為多邊形，有熔（róng）融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成型輥，所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻（què）收縮（suō），外壁會收縮將內壁壓成大的（de）波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。