內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成（chéng）型（xíng）和同步在線（xiàn）PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超（chāo）大口徑承壓供（gòng）水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑（sù）內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的（de）外（wài）表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材（cái）。

　　2 大（dà）型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工（gōng）程（chéng）：深海排（pái）汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成（chéng）承口和插口，並（bìng）在承（chéng）口端嵌入電熔絲（sī），在管道連（lián）接（jiē）時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克（kè）服由於地點狹小而造（zào）成（chéng）施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便（biàn），配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安（ān）裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備（bèi）情況，確（què）定（dìng）用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入（rù）溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下（xià）原狀（zhuàng）土地基（jī）或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載（zǎi）能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂（shā）基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上（shàng）。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕（cáo）中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順（shùn）水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承（chéng）口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理（lǐ）幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中（zhōng）對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口（kǒu），之後達到承（chéng）插口完全緊閉效（xiào）果（guǒ）