內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排（pái）汙管（guǎn）道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力（lì）產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不（bú）存在（zài）接應扭曲造成（chéng）的（de）泄露危險，密封性能（néng）十分（fèn）良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大（dà）型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管（guǎn）道（dào）。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單（dān），管道兩（liǎng）端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電（diàn）熱絲網（wǎng），插入端（duān）插入承口端（duān）後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以（yǐ）上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具（jù），平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底（dǐ）以下原狀土（tǔ）地基（jī）或經回（huí）填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚（hòu）度為（wéi）100mm的中砂（shā）基礎層;當地（dì）基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在（zài）接口（kǒu）後，應立（lì）即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基（jī）礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用（yòng）人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住（zhù）兩端（duān）管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依（yī）次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內（nèi）、外工作（zuò）麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對（duì）準承（chéng）口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依（yī）次（cì）安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插（chā）入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料（liào）符合國（guó）家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用（yòng），高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能（néng）優越：管（guǎn）內壁光滑摩阻小，流速快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選（xuǎn）型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。