內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出（chū）焊接接頭工（gōng）藝（yì），生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規（guī）格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體（tǐ）輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路（lù）等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及（jí）人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接（jiē）方式非常（cháng）簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克（kè）服（fú）由（yóu）於地點狹小而造（zào）成施（shī）工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快（kuài）捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電（diàn）熱絲網（wǎng），插入端（duān）插入（rù）承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封（fēng）圈（quān），在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木（mù）檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力（lì）時，須（xū）先對（duì）地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯（xī）排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱（rè）完（wán）畢後再繼續插（chā）入（rù）承口，之後達到承插（chā）口完（wán）全緊閉效（xiào）果