真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義為B型（xíng）結構（gòu）壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為（wéi）C型結構壁管（guǎn），承插口可二次加工焊（hàn）接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或（huò）者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過（guò）更換模（mó）具（jù），一條生（shēng）產線可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉（lā）管生產工藝

　　仿克拉管（guǎn）是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而（ér）成，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提高（gāo）環剛度（dù）;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克拉（lā）管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克（kè）拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的（de）波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二（èr）、由於成（chéng）型機定（dìng）型段隻有1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管（guǎn）材離（lí）開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪（làng），影（yǐng）響水（shuǐ）流;

三、管材在成型過程中（zhōng）采用水冷卻，熔融狀態（tài）的聚乙烯受急冷，急速（sù）結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的（de）承插口，與管材本（běn）體粘（zhān）接強度低，易開裂（liè）。