內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出（chū）纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓（yā）供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應（yīng）力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利（lì）於提高環（huán）剛（gāng）度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的（de）過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷（jié），並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接（jiē）(彈性密封（fēng）件（jiàn）連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡（jiǎn）單方便，配（pèi）一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處（chù）套入（rù）密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地基進（jìn）行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再（zài）鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬（kuān）度（dù）和深（shēn）度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水（shuǐ）管管道（dào）地基（jī）處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給（gěi）漕底（dǐ）施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住（zhù）兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底（dǐ）將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝（zhuāng）。對（duì）於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提（tí）力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入（rù）承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口（kǒu）完全（quán）緊閉效果