內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性（xìng）能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封（fēng）性（xìng）好，PE管本（běn）身（shēn）采用熔（róng）接（jiē）連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體（tǐ）本（běn）身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的（de）穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市（shì）政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠（mò），沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊（hàn）接，並且可（kě）以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插（chā）口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱（rè），從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩（liǎng）根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求（qiú）或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎（chǔ）中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地（dì）段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行（háng）加固（gù）處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端（duān）管（guǎn）口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方（fāng）向（xiàng），承口逆水流方（fāng）向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵（miàn）用（yòng）麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到（dào）位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管（guǎn）道用手動葫蘆等（děng）提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果