內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保（bǎo）了接（jiē）口材質，結構與管體本（běn）身的同（tóng）一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力（lì）軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波（bō）紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係（xì）統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於（yú）地點狹小而造成（chéng）施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵（miàn）融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下（xià）管（guǎn）前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和（hé）施工機具（jù）裝備（bèi）情況（kuàng），確定用人（rén）或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩（wěn）定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或（huò）由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度（dù）可（kě）按管道接（jiē）口尺寸確定。在接（jiē）口後，應（yīng）立（lì）即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕（cáo）深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬（shǔ）繩溜管（guǎn），使管（guǎn）道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高（gāo）點依次安裝。承（chéng）口不得留在井（jǐng）壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果