
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克(kè)拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞(rào)成型;將仿克拉管定義(yì)為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接(jiē);
2. 生產(chǎn)工(gōng)藝(yì)
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔(róng)融狀態時(shí)纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上(shàng),成型後采用自(zì)然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通(tōng)過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛(gāng)度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克拉管生產(chǎn)工(gōng)藝
仿克拉管是在(zài)中空壁(bì)管或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道(dào)外壁纏繞加強骨架(jià)管(guǎn)及內壁在材料(liào)熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在(zài)成型過程中(zhōng)采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管(guǎn)材,大直徑管材無(wú)法提高環剛度;
3. 兩種工(gōng)藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞(rào)搭接縫,管(guǎn)材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其(qí)結構為多邊形,有熔融(róng)材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化(huà)狀態的波紋管變形(xíng)嚴重,影響管材環剛度(dù);
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成(chéng)型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒有融(róng)合的(de)搭接縫,嚴重(chóng)影響管材內壁強(qiáng)度,管材離開成(chéng)型輥後繼續冷卻收縮,外壁會(huì)收(shōu)縮(suō)將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚(jù)乙烯受急冷,急速結晶變脆,使(shǐ)管材的抗衝擊性降低;
四(sì)、采用後加工的(de)承插口,與管材本體粘接強度低,易開(kāi)裂。
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