內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該（gāi）生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統（tǒng），人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管（guǎn）是目前市場（chǎng）上（shàng）新研發出來的（de）全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內（nèi）肋結構，有利（lì）於提高環剛度（dù）的穩定性（xìng）。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環（huán）保工（gōng）程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙（wū），--管（guǎn）道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下（xià）的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加（jiā）工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於（yú）地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使（shǐ）承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連（lián）接(彈性密封（fēng）件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放（fàng）入溝槽，下（xià）管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能（néng）力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密（mì）實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等（děng）複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基（jī）等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開（kāi）槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管（guǎn），使（shǐ）管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物（wù），然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度（dù）作為位置識別，以便判（pàn）斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係（xì）住管道用手動葫（hú）蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口完全緊閉效果