
真克拉管與仿(fǎng)克拉管的區(qū)別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標(biāo)準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一(yī)次纏繞成型;將仿克拉(lā)管定(dìng)義為C型結構壁管,承插口(kǒu)可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是(shì)引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼(gāng)模具上,成型後采用自然冷(lěng)卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生(shēng)產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛度可以從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉管生(shēng)產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造(zào)而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞(rào)多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采用(yòng)水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛(gāng)度;
3. 兩種工(gōng)藝生產管材的區別
真(zhēn)克拉管
采用高溫模具定(dìng)型、自然冷卻(què)及風冷,材(cái)料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷(lěng)卻(què)內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊(biān)形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁(bì)成(chéng)型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥,所以管(guǎn)材(cái)內壁(bì)會(huì)出現在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響管(guǎn)材(cái)內壁強度,管材離開成(chéng)型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材(cái)在成型過程中采用水冷卻(què),熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊(jī)性(xìng)降低;
四、采用後加工的承插口,與(yǔ)管材本體粘接強度低,易開裂(liè)。
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