內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質（zhì）上確保了（le）接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他（tā）機械接頭（tóu）相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管（guǎn）材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵（tiě）管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖（hú）區（qū）用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承（chéng）插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便（biàn），快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐（zhú）節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根（gēn）焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層（céng）;當地（dì）基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用（yòng）粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水（shuǐ）等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理（lǐ），在達到規定（dìng）地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管（guǎn）道荷載（zǎi）、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋（lèi）管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合（hé）理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量（liàng）高;

　　2 承（chéng）插口（kǒu）電熔（róng）連接，連接質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全（quán），有各種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求（qiú），生產（chǎn）過程無.汙染（rǎn），可在全（quán）部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能（néng）優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產品（pǐn）結構（gòu）設計選型及強（qiáng）度校準，快速準確地為（wéi）用戶提供工程方案和選擇（zé）產品（pǐn）。