內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話（huà）智能（néng）界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口（kǒu）材質（zhì），結構（gòu）與管體本（běn）身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的（de）穩定（dìng）性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目（mù）前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環（huán）水（shuǐ）管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生（shēng）產（chǎn）時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管（guǎn）道連接（jiē）時，隻需接（jiē）入電源即可（kě）完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接（jiē），施（shī）工（gōng）起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的（de）密封性，有效的（de）防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達（dá）到密（mì）封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠（jiāo）圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入（rù）密（mì）封圈，對準承（chéng）口中間（jiān）用人（rén）力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下（xià）管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不（bú）得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基（jī）承載力小於設計要求或（huò）由於施工降（jiàng）水等（děng）原（yuán）因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連（lián）接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道（dào）荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施（shī）工人（rén）員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將（jiāng）管道（dào）運至安（ān）裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵（miàn）紗清（qīng）理幹淨，不（bú）得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的（de）中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插（chā）口完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的（de）壓力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽（cáo）上多管焊接，整（zhěng）體下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全部回（huí）收利（lì）用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高（gāo）了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。