真克拉（lā）管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙（yǐ）烯纏繞（rào）結構（gòu）壁國家標準中將真克（kè）拉管（guǎn）定義為B型結（jié）構壁管，承插口（kǒu）應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口（kǒu）可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真（zhēn）克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可（kě）以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管（guǎn）生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備（bèi）基礎上改造而（ér）成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料（liào）熔融（róng）狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適（shì）合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷（lěng）卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融（róng）材（cái）料纏繞過程中，不斷被多（duō）輥拉（lā）伸、收縮，支（zhī）撐（chēng）外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機（jī）定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有（yǒu）融合（hé）的搭接縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型（xíng）過（guò）程中采用水冷卻（què），熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使（shǐ）管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工（gōng）的承插口，與管材本體粘接強度低，易（yì）開裂。