真克拉管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次（cì）纏繞成型;將仿（fǎng）克拉管（guǎn）定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷（lěng）卻到穩（wěn）定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉（lā）管是（shì）在中空（kōng）壁管或（huò）鋼帶增（zēng）強管設備基礎上改造而成（chéng），采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材（cái）無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產線（xiàn）

一、由於采（cǎi）用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成型處於軟化（huà）狀態的波紋管變形（xíng）嚴重（chóng），影響管（guǎn）材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強（qiáng）度，管材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻（què）收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻（què），熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管（guǎn）材本體粘接強度低，易開裂。