內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接（jiē）接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製（zhì）係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出（chū）來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的（de）過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入（rù）端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端（duān）後，對（duì）電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不（bú）受場（chǎng）地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確（què）定用人或機械將管（guǎn）材（cái）放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在（zài）管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一（yī）層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊（kuài）、砼（tóng）條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管（guǎn）道漕邊翻（fān）滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依（yī）次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業（yè）時，應將承口和插（chā）口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊（jī）管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果