
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構(gòu)壁國家標準中將(jiāng)真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉(lā)管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝(yì)
是引(yǐn)進德國技術,采用管(guǎn)道外壁纏(chán)繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或(huò)者風冷使管材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換(huàn)模具,一(yī)條生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉管生產(chǎn)工(gōng)藝
仿克(kè)拉管是在中空壁管或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道(dào)外壁纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過(guò)程中(zhōng)采用水冷卻使材(cái)料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材無法提(tí)高環剛(gāng)度;
3. 兩種工藝(yì)生產管材(cái)的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然(rán)冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻(què)內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采用多(duō)輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於(yú)軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成(chéng)型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型(xíng)就離(lí)開成(chéng)型輥,所以(yǐ)管材內壁會出現(xiàn)在沒有融合的搭接縫,嚴重影(yǐng)響管材內壁強度,管材離開成(chéng)型輥後繼(jì)續冷卻收縮,外壁會(huì)收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結(jié)晶(jīng)變脆,使(shǐ)管材的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加工的承插(chā)口,與管材本體粘接(jiē)強度低,易開裂。
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