
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大(dà)口徑承壓供(gòng)水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係(xì)統,人機對話智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。內肋(lèi)管密封性好,PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確(què)保了接口材(cái)質,結構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與(yǔ)管材的(de)一(yī)體化(huà)。其接口(kǒu)的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他(tā)機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚(jù)乙烯螺旋波紋管是(shì)目前(qián)市場(chǎng)上新研發出來(lái)的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公(gōng)司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材(cái)長度為(wéi)6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程(chéng):長距離輸水(shuǐ),農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸(shū)油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工(gōng)程,各類通風係統。
5 化學工程(chéng):化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾(jī)場排汙,--管道。
7 電(diàn)力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環(huán)境下(xià)的管道的鋪設。
9 穿越(yuè)公路鐵路等有較大交通荷載的過(guò)水涵洞及人行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝(yì)
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊(hàn)接連接方式)
承(chéng)插(chā)式電熔連接(jiē),其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被(bèi)加工成承口和插口,並在承口端(duān)嵌(qiàn)入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成(chéng)焊接,並且可以使管係(xì)統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的(de)特(tè)點。單向承插焊熔連接,使管道上的連(lián)接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端(duān)插入承口端後,對(duì)電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接(jiē)觸麵(miàn)融熔達到密封(fēng)效果。
2 承插式橡膠(jiāo)圈連接(彈性密封件連接方式(shì))
此連接方式(shì)十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套(tào)入密封(fēng)圈(quān),對(duì)準承口中(zhōng)間(jiān)用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安裝的管材插入承口內直(zhí)至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據(jù)直徑大小、溝槽和(hé)施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈(liè)碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支(zhī)撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後吊入溝槽(cáo),嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以(yǐ)下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層(céng),也可分兩(liǎng)層鋪(pù)設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載力小於設計要求或(huò)由於施工降水等原因(yīn),地基原狀(zhuàng)土被(bèi)擾動而影響地基承載能(néng)力(lì)時,須先對地基進行加固處理,在達到規定(dìng)地基承載能力後,再鋪設中粗砂(shā)基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜(yí)在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和深度(dù)可按管道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對(duì)用於管道荷(hé)載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等(děng)剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深(shēn)不大時可(kě)由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施(shī)工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的(de)放(fàng)在(zài)砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入(rù)漕中,克拉管(guǎn)須(xū)在漕底將管道運至安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得留在(zài)井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插(chā)口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立(lì)即(jí)將插口端的中間對(duì)準承口的中(zhōng)對(duì)的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷(duàn)是否插入(rù)到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手(shǒu)動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設(shè)計要求(qiú),插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承(chéng)口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏(chán)繞波紋結構(gòu)合理,有利於擴大與(yǔ)土壤的接觸麵以及(jí)填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管(guǎn)土共同作用。
1 熱態纏(chán)繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插(chā)口電熔連接,連接質(zhì)量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽(cáo),省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原(yuán)料符合國家環保要求,生(shēng)產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏(chán)繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量(liàng)大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌(rèn)性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利(lì)用計(jì)算機進行產品結構設計(jì)選型及強度校(xiào)準,快速準確地為用戶提供工程(chéng)方(fāng)案和選擇產品。
設(shè)備型號 | 管材規(guī)格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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