
內肋(lèi)管生產設備介紹(shào)
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材(cái)以及超大口徑承壓供水及排汙(wū)管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度(dù)高(gāo)。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具(jù)有聯動性(xìng)。內(nèi)肋管密(mì)封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現了接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露(lù)危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑(sù)內肋增強纏繞管。此管材以高密度(dù)聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高(gāo)環剛度的穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增(zēng)強管(guǎn)的內(nèi)壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管(guǎn)的理想管材。
2 大型水(shuǐ)利工程:長距離輸水,農田灌(guàn)溉,庫區抽淤。
3 石(shí)油工(gōng)業(yè):輸油,輸氣管線。
4 煤(méi)炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程(chéng):化學(xué)容器(qì),特別是有腐蝕性流體(tǐ)輸送管道。
6 環保工程:深海(hǎi)排汙,汙水處理,垃圾場排(pái)汙,--管(guǎn)道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路(lù)鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤,湖(hú)區用流體輸送。
連接(jiē)工藝
1 承插式電熔(róng)連接(承插口電熔焊接連接(jiē)方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡(jiǎn)單,管(guǎn)道兩端(duān)在生產時被加工成(chéng)承口和插口,並在承口(kǒu)端嵌(qiàn)入電熔絲,在管道連(lián)接時,隻需接入電源即(jí)可完成焊接,並且可以使管係統實現零(líng)滲漏。
承插式電熔(róng)連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接(jiē),施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的(de)密(mì)封性,有效的防止滲露。插口部位的插入(rù)端嵌有電熱絲網,插入端插入(rù)承口端後,對電熱絲網通電,使(shǐ)之發熱,從(cóng)而(ér)使承口與插口接觸麵(miàn)融熔達到密封效(xiào)果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性(xìng)密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個(gè)密封圈,在插口處(chù)套入密封圈,對(duì)準承口中間用人力或設置木(mù)檔用撬棍將被安(ān)裝(zhuāng)的管材(cái)插入承(chéng)口內直至底部。以上為管與管之間的連(lián)接。
施工方(fāng)便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安(ān)裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷(fū)設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定(dìng)用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用(yòng)穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激(jī)烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根(gēn)焊(hàn)接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土(tǔ)質,應在管底(dǐ)以下原狀(zhuàng)土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的(de)中砂基礎層;當地基土質較差(chà)時,可采用墊層(céng)不小於(yú)200mm的砂礫基(jī)礎(chǔ)層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載力小於(yú)設計要求(qiú)或由(yóu)於施工降水等原因,地(dì)基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地(dì)基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪(pù)設(shè)中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因(yīn)素可能產生(shēng)管道縱(zòng)向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對(duì)基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處理宜采用砂(shā)樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦(bàn)法。不采用打入樁、砼墊塊(kuài)、砼條基等剛性地基處理(lǐ)措施。
7、管道采用人(rén)工安裝。漕深不大時可(kě)由人工(gōng)抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開槽(cáo),漕深(shēn)大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管(guǎn),使管道平穩(wěn)的放在砂礫(lì)基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管(guǎn)須在漕底將管道運至安裝位(wèi)置進行安裝(zhuāng)。、
8、承插口管裝應將插口順(shùn)水(shuǐ)流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承口和插口的內、外工作麵用麵(miàn)紗清理(lǐ)幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即(jí)將插口(kǒu)端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位(wèi)置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住(zhù)管道用(yòng)手動葫蘆(lú)等提力工具安裝。
11、插口插入(rù)承口時,根據內肋管標準設(shè)計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊(jǐn)閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有(yǒu)利於擴大(dà)與土壤的接觸麵(miàn)以(yǐ)及填入管道波穀內的(de)回(huí)填土和(hé)管道本身共同承受(shòu)周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫(féng)質量高(gāo);
2 承(chéng)插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口(kǒu)連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下(xià)槽,省時省力(lì);
4 係統(tǒng)配件齊全,有(yǒu)各種(zhǒng)配套(tào)管件,檢查井;
5 原料符合國家(jiā)環保要求,生(shēng)產過程無.汙(wū)染,可(kě)在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流(liú)通(tōng)性能(néng)優越:管內(nèi)壁光滑摩阻小,流速快,流量(liàng)大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保(bǎo)50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機(jī)進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確(què)地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型(xíng)號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝(zhuāng)機功率(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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