
該生產線采用擠出纏(chán)繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管(guǎn)道,成品(pǐn)環剛度及衝擊強度高。
生產線采(cǎi)用PLC控製係統,人機對話智能(néng)界麵,操作簡單,具有聯(lián)動性。內(nèi)肋管密(mì)封性(xìng)好,PE管本身采用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體(tǐ)本身的同一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封(fēng)性能十分良好。
管材介紹
內肋增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材(cái)以高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材(cái)具有大的外表麵積(jī),形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉(lā)伸強度。內肋結構,有利於提高(gāo)環剛(gāng)度的(de)穩定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用(yòng)領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區(qū)抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器(qì),特別是有腐蝕性流體輸送管(guǎn)道(dào)。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排(pái)汙,--管(guǎn)道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路等有較大交通荷載的(de)過水涵洞及人行橫道。
10 其(qí)他:如沙漠,沼澤(zé),湖(hú)區(qū)用流體輸送。
連接工藝(yì)
1 承插(chā)式(shì)電熔連(lián)接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其(qí)連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口(kǒu),並在承口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接(jiē)時,隻需接入電源(yuán)即可完成焊接,並且可以使管係統(tǒng)實現零滲漏。
承(chéng)插式電(diàn)熔連接具有能夠克服(fú)由於地點狹小(xiǎo)而造成施工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡(jiǎn)便,快捷,並(bìng)能(néng)確保連接的密封性,有效的防止滲露。插(chā)口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端(duān)插入承口端後(hòu),對電熱絲網通電,使之發熱,從而(ér)使(shǐ)承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承(chéng)插式橡膠圈連接(彈性密封(fēng)件連(lián)接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口(kǒu)中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內(nèi)直至底部。以上為管與管之間的連接(jiē)。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安(ān)裝(zhuāng)規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下(xià)管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械(xiè)將管材(cái)放入溝槽,下管時(shí)須采(cǎi)用穩定的(de)吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝(zhuāng)應有兩個支(zhī)撐點,不(bú)得兩根或多根焊接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的(de)土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂(shā)基礎層;當地基土質較差時,可采(cǎi)用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度(dù)100——150mm,上(shàng)層鋪中粒砂,厚度(dù)不小(xiǎo)於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降(jiàng)水等原因(yīn),地(dì)基原狀土被擾動而(ér)影響地基承載能力時,須先對地基進行加固(gù)處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在(zài)承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨(suí)鋪隨(suí)挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對用於(yú)管道荷載、地(dì)層土質變化等因素可能(néng)產生管道縱向不(bú)均勻(yún)沉降的地段,應在管道鋪設前對(duì)基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管(guǎn)管道地基處理宜采用(yòng)砂樁、塊石灌注(zhù)樁等複合地(dì)基處理辦法。不采(cǎi)用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼條基(jī)等剛性地基處理措施。
7、管道(dào)采用(yòng)人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬(tái)管道兩端傳給漕(cáo)底施(shī)工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使(shǐ)管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道(dào)運至安裝(zhuāng)位置進行安裝。、
8、承插(chā)口管裝應將插口順水流方向,承(chéng)口逆水流方向,由低向高點依(yī)次安裝。承口不得留在(zài)井壁內。
9、接口(kǒu)作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得(dé)有泥土(tǔ)和水等雜物,然後立即將插口端的(de)中間對準(zhǔn)承口的中對的中軸(zhóu)線就位。插入前應根據(jù)插入深度作為位置識(shí)別,以便(biàn)判(pàn)斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入(rù)承口時(shí),根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱(rè)銅(tóng)絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承(chéng)插口完全緊閉效果(guǒ)
管(guǎn)材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀(gǔ)內的回填土(tǔ)和管道本身共同(tóng)承受周邊(biān)土壤的壓力,弄成管土(tǔ)共同作用。
1 熱態(tài)纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接(jiē)質量好,--無滲漏;
3 接口連(lián)接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省(shěng)時省(shěng)力;
4 係(xì)統配件(jiàn)齊全,有各種配套管件(jiàn),檢查井;
5 原(yuán)料符合國家環保要(yào)求,生產(chǎn)過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性(xìng)能優越:管內壁光滑摩阻小,流速(sù)快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化(huà),使用壽命長,確保50年(nián)以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算(suàn)機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶(hù)提供工(gōng)程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(gé)(mm) | 最高生產速度(dù) | 總裝機功率(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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