內肋管生產設（shè）備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的（de）抗拉強度與爆（bào）破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此（cǐ），與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

    管材介紹（shào）

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長（zhǎng）度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐（fǔ）蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式（shì）電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在（zài）生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插（chā）口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規（guī）程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底（dǐ）以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道（dào）基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素（sù）可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排（pái）水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處（chù）理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕（cáo）深不（bú）大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和（hé）插口的內、外工作（zuò）麵用（yòng）麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的（de）管道（dào）可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理（lǐ），有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道（dào）波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插口電（diàn）熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接（jiē）口連接強度高（gāo），可在槽上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套（tào）管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性（xìng）能優越：管內壁光滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行（háng）產品結構設計（jì）選型及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品（pǐn）。