內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出（chū）纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能（néng）結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不（bú）存（cún）在接應（yīng）扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市（shì）場（chǎng）上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土（tǔ）同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有（yǒu）的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石（shí）油工業（yè）：輸油（yóu），輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化（huà）學工程：化學容（róng）器（qì），特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷（hé）載（zǎi）的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產（chǎn）時被加工成承（chéng）口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的（de）連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的（de）防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連（lián）接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連（lián）接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套（tào）入密封圈，對準承口中（zhōng）間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情（qíng）況，確（què）定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定（dìng）的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地（dì）基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小（xiǎo）於設計（jì）要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規（guī）定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的（de）凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打（dǎ）入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫（lì）基礎管位上（shàng）。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆（lú）等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果