內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯（lián）動性。內肋管密（mì）封（fēng）性（xìng）好，PE管本身采（cǎi）用（yòng）熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質（zhì），結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強（qiáng）度與爆破強（qiáng）度均高於（yú）管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力（lì）產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果（guǒ）好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋（lèi）結（jié）構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水（shuǐ），農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送（sòng）管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端（duān）嵌（qiàn）有電（diàn）熱絲網，插入端（duān）插入承（chéng）口端後，對電（diàn）熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接（jiē）。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地（dì）基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊（diàn）層不小於（yú）200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基（jī），當（dāng）地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載（zǎi）能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道（dào）時（shí）隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度（dù）、寬度（dù）和深度可按（àn）管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等（děng）因素可能產生（shēng）管道（dào）縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前（qián）對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理（lǐ）宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可（kě）用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊（biān）翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥（ní）土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作（zuò）為位置（zhì）識別，以（yǐ）便判（pàn）斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢（bì）後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果