克拉管生產線
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酒泉內肋管生產設備

2024-08-20 08:41:22
酒泉內肋管生產設備(bèi)
詳細介紹:

 內肋管生產設(shè)備介紹

  該生產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接(jiē)頭工藝,生產高性能(néng)結構(gòu)壁HDPE管材(cái)以(yǐ)及超大口徑承壓供(gòng)水及排(pái)汙(wū)管道,成品環剛度及衝擊強(qiáng)度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機(jī)對話智能(néng)界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管(guǎn)密封性好,PE管本(běn)身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接(jiē)口材質,結構與管體(tǐ)本(běn)身的同(tóng)一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接(jiē)口的抗拉強(qiáng)度與(yǔ)爆(bào)破強(qiáng)度(dù)均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環(huán)向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠(jiāo)圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。

內肋(lèi)管生產設備.jpg

管材(cái)介紹

  內肋(lèi)增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發(fā)出來的全塑內肋增強纏繞管(guǎn)。此(cǐ)管材以高(gāo)密度聚(jù)乙烯(HDPE)為(wéi)原料,管材具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉(lā)伸強度。內肋結構,有利(lì)於提高環剛度的穩定性。公司可(kě)生產DN200~3000mm各規(guī)格管材,管(guǎn)材長度為6米、9米、12米。

  應用領域

  1 市政給排(pái)水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵(tiě)管,水泥管的理(lǐ)想(xiǎng)管材。

  2 大型水利工程:長距離輸水,農田(tián)灌(guàn)溉,庫區抽淤。

  3 石油(yóu)工業(yè):輸油,輸氣管線。

  4 煤炭工業:輸煤工程(chéng),各類通風係(xì)統。

  5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。

  6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。

  7 電(diàn)力工程(chéng):循環水管道。

  8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設(shè)。

  9 穿越公路鐵路等有(yǒu)較大交通荷載的過水涵洞及人(rén)行橫道。

  10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流體輸送。

連接工藝

  1 承插式電熔連接(承(chéng)插口電熔焊接連接方式)

  承插式電熔連接(jiē),其(qí)連(lián)接(jiē)方式非常(cháng)簡單,管(guǎn)道兩端在(zài)生產時被加工成承口和插(chā)口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接(jiē)時,隻需接入電源即可完(wán)成焊接,並且可以使管係統(tǒng)實現零滲漏。

  承插式電熔連接(jiē)具(jù)有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插(chā)焊熔(róng)連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保(bǎo)連接的密封性,有效的防止(zhǐ)滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插(chā)入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接(jiē)觸麵(miàn)融(róng)熔達到密封(fēng)效果。

  2 承插式橡膠圈(quān)連接(彈性(xìng)密封件(jiàn)連接方式)

  此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在(zài)插口處套入密封圈(quān),對(duì)準承口(kǒu)中間用人力或設置木檔用撬(qiào)棍將被(bèi)安裝的(de)管材插入承口內直(zhí)至(zhì)底部。以上為管與(yǔ)管(guǎn)之(zhī)間(jiān)的(de)連接。

  施工方便(biàn)、不受場地、環境影響,

  連接穩定,密閉性好!

安裝規程

  1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗(yàn),不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或(huò)機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊(diào)具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根(gēn)焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。

  3、對一般的土質(zhì),應在(zài)管底以下原狀土(tǔ)地基或(huò)經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設(shè),下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪(pù)中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土(tǔ)地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影(yǐng)響地(dì)基承載能力時,須先對地(dì)基(jī)進行加固(gù)處理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎(chǔ)中在承插(chā)接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸(cùn)確定。在接(jiē)口後,應立即用中粗砂(shā)回填密實。

  5、對用(yòng)於管道荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地(dì)基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用(yòng)打入樁、砼墊(diàn)塊、砼條(tiáo)基等(děng)剛性地基處理措施。

  7、管(guǎn)道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管(guǎn)道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道(dào)平穩的放在砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在(zài)漕底(dǐ)將管(guǎn)道運(yùn)至安裝位置進行安裝。、

  8、承插口(kǒu)管裝(zhuāng)應將插口順水流方向,承口逆水流(liú)方向,由(yóu)低(dī)向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接口作(zuò)業(yè)時,應將承(chéng)口和插(chā)口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥(ní)土和水等雜物,然後立(lì)即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置識別,以便(biàn)判斷是否插入(rù)到位。

  10、插口(kǒu)插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次(cì)安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道(dào)用手動葫蘆等提力(lì)工具(jù)安裝。

  11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後(hòu),預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼續插入承口,之後達(dá)到承插口完全緊閉效果


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