內肋管（guǎn）生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸（zhóu）向應力。因此（cǐ），與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長（zhǎng）距離輸（shū）水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連（lián）接（jiē）時，隻需接入（rù）電源（yuán）即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後（hòu），對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封（fēng）件（jiàn）連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部（bù）。以上（shàng）為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的（de）土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層（céng）厚度（dù）為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪（pù）設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺（chǐ）寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密（mì）實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中（zhōng），克拉（lā）管須在漕（cáo）底（dǐ）將（jiāng）管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的（de）內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節（jiē）依次（cì）安裝。對於（yú）DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）