
真克(kè)拉管(guǎn)與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中(zhōng)將真克(kè)拉管定(dìng)義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口(kǒu)可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國(guó)技(jì)術,采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然(rán)冷卻或者風冷使管材冷(lěng)卻到穩定溫度50-60℃,進行(háng)切(qiē)削,脫模等工序(xù),通過更換模(mó)具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基(jī)礎上改造而成,采用管(guǎn)道外壁纏(chán)繞加強骨架管(guǎn)及(jí)內壁在材料(liào)熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在(zài)成型過(guò)程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提(tí)高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材(cái)的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風(fēng)冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻(què)內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管(guǎn)材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥(gǔn)成型機,其結構為多邊(biān)形,有熔融材料纏繞過程中(zhōng),不斷被多輥拉伸(shēn)、收縮(suō),支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋(wén)管變形嚴重,影響管材環剛度(dù);
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管(guǎn)材沒有冷卻定型就離開(kāi)成型輥,所以管材內壁會出現在沒(méi)有融合的搭接縫(féng),嚴(yán)重影響管材內壁強度,管材離開(kāi)成型輥(gǔn)後繼續冷卻收(shōu)縮,外壁會收縮將(jiāng)內(nèi)壁壓成大的波浪,影響水流(liú);
三(sān)、管(guǎn)材在成型過程中采用水冷卻,熔(róng)融狀態的聚乙烯受急冷,急(jí)速(sù)結晶變脆,使管材的抗衝擊性降(jiàng)低;
四、采用後加工的(de)承(chéng)插口,與管材本體粘(zhān)接強(qiáng)度低,易開(kāi)裂。
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