真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管（guǎn）定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏（chán）繞成型;將仿克拉（lā）管定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管材（cái）冷卻到（dào）穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具（jù），一（yī）條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉（lā）管（guǎn）是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料（liào）熔融狀態時纏（chán）繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無（wú）法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管（guǎn）材的（de）區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高（gāo）溫模具定型、自然（rán）冷卻（què）及風冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多（duō）邊形（xíng），有熔融材料纏繞過程中，不斷被多（duō）輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重（chóng），影響管材（cái）環剛度;

二、由（yóu）於成型機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管（guǎn）材內壁會出現在（zài）沒（méi）有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔融狀（zhuàng）態的聚乙（yǐ）烯（xī）受急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的承插口，與管材本體粘（zhān）接強度低，易開裂。