內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓（yā）供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力（lì）軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭（tóu）相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化（huà）學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤（zé），湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上（shàng）的連接，施工起來更加的（de）簡（jiǎn）便（biàn），快捷，並（bìng）能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密（mì）封圈，在（zài）插口處套入（rù）密封（fēng）圈，對準承口中間用（yòng）人（rén）力或設置木檔（dàng）用撬棍將被（bèi）安裝的（de）管材插入承口（kǒu）內直（zhí）至底（dǐ）部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或（huò）經回填夯實的（de）地基上（shàng）鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等（děng）原（yuán）因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大（dà）時可由人工（gōng）抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作（zuò）業時（shí），應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對（duì）的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度（dù）作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後（hòu），預熱銅（tóng）絲，預（yù）熱完畢後再（zài）繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果