內肋管（guǎn）生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊（hàn）接接頭工藝，生產高（gāo）性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度（dù）與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類（lèi）接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增（zēng）強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸（shēn）強度。內肋結構，有利（lì）於提（tí）高環（huán）剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境（jìng）下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有（yǒu）較大（dà）交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫（héng）道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連（lián）接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式（shì）)

　　承插（chā）式電熔連接，其連（lián）接方式非常（cháng）簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被（bèi）加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部（bù）位（wèi）的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端（duān）後（hòu），對（duì）電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配（pèi）一個或兩（liǎng）個（gè）密封（fēng）圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便（biàn）、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈（liè）碰撞，吊（diào）裝應有兩（liǎng）個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的（de）土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地（dì）基承（chéng）載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸（cùn）確（què）定。在接口後，應立即（jí）用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層（céng）土質變化等因素可能（néng）產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人（rén）工抬管道兩端（duān）傳給漕底施（shī）工人員。明（míng）開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使（shǐ）管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克（kè）拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口（kǒu）的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口（kǒu）端的（de）中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果